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紙箱耐破試驗(yàn)機(jī)的測試方法主要包括以下步驟：

一、準(zhǔn)備階段
1、試樣準(zhǔn)備：
從紙箱上切取規(guī)定尺寸的圓形或方形試樣，確保試樣平整無褶皺、無破損。對于瓦楞紙板，通常要求試樣的直徑為120~125mm左右。
試樣的面積應(yīng)比耐破度測定儀的夾盤大，且不得有水印、折痕或損傷。
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法對試樣進(jìn)行必要的溫濕處理，以確保試樣在測試時處于標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下。
2、設(shè)備校準(zhǔn)：
對耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力傳感器準(zhǔn)確無誤。校準(zhǔn)過程應(yīng)按照儀器制造商提供的方法進(jìn)行，一般要求壓力測量的精度達(dá)到±0.5%或更高。
檢查上下夾盤的同心度和平行度，以及液壓系統(tǒng)的準(zhǔn)確性等。

二、測試階段
1、安裝試樣：
將試樣放置在耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的上下夾盤之間，使試樣的中心與夾盤的中心對齊。
確保試樣被夾緊，避免在測試過程中出現(xiàn)滑動。調(diào)整夾持系統(tǒng)，使夾持壓力在適當(dāng)范圍內(nèi)。
2、設(shè)置測試參數(shù)：
根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)和試樣的類型，設(shè)定合適的測試速度。一般測試速度為170±15ml/min（這里的速度是指試驗(yàn)機(jī)液壓油的流速，通過控制液壓油流速來控制壓力增加的速度）。



3、啟動測試：
按下啟動鍵，試驗(yàn)機(jī)會開始施加壓力并逐漸增大，直到試樣破裂。
在測試過程中，可以觀察顯示屏上的壓力值變化以及試樣的變形情況。
4、讀取數(shù)據(jù)：
當(dāng)試樣破裂時，試驗(yàn)機(jī)會自動記錄下此時的z大壓力值，即試樣的耐破強(qiáng)度。
這個數(shù)值通常以單位面積上的壓力值（如kPa）來表示。

三、數(shù)據(jù)處理與結(jié)果分析
1、記錄數(shù)據(jù)：
準(zhǔn)確記錄每個試樣的耐破強(qiáng)度值。
2、計算平均值：
如果測試了多個試樣，可以計算其算術(shù)平均值或采用其他統(tǒng)計方法處理數(shù)據(jù)。
3、結(jié)果分析：
將測試結(jié)果與產(chǎn)品設(shè)計要求或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比。
如果測試結(jié)果大于或等于設(shè)計要求的耐破強(qiáng)度，說明紙箱的質(zhì)量符合要求；如果小于設(shè)計要求，則需要分析原因，可能是紙板質(zhì)量問題、制造工藝缺陷或者測試過程中的誤差等。

四、注意事項(xiàng)
1、在測試過程中，要密切關(guān)注試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和試樣的變化情況。如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕停止測試。
2、定期對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和準(zhǔn)確性。
3、定期檢查甘油杯、橡皮膜等易損件的情況，如有損壞應(yīng)及時更換。
4、在測試過程中，要確保氣壓穩(wěn)定且足夠大，以避免因氣壓不足而影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5、測試前要確保試樣與壓盤之間的接觸面平整且緊密，以避免因試樣放置不當(dāng)而導(dǎo)致測試結(jié)果偏差。

通過以上步驟和注意事項(xiàng)，可以正確地使用紙箱耐破試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行紙箱耐破強(qiáng)度的測試。測試結(jié)果為紙箱的質(zhì)量控制、改進(jìn)生產(chǎn)工藝或者調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計提供依據(jù)。